Fehlerbeseitigung bei Pommes frites
Die nächste Generation der automatischen Fehlerbeseitigung.
Mehr als bewährte Technologie – sich ständig weiterentwickelnde Intelligenz.
Ein intelligenterer Ansatz zur Fehlerbeseitigung bei Pommes frites
2020 haben wir uns zum Ziel gesetzt, ein klares Problem zu lösen: die Entfernung von Fehlern aus Pommes frites, ohne einwandfreie Ware zu beschädigen. Durch die Kombination von einfacher Mechanik mit Deep-Learning-Software haben wir ein System zur Fehlerentfernung entwickelt, das sich ausschließlich auf die wirklich zu entfernenden Teile konzentriert. Was als fokussiertes technisches Problem begann, hat sich zur nächsten Generation der automatischen Fehlerentfernung entwickelt – autonom, intelligent und in realen Produktionsumgebungen unübertroffen.
Im Herzen des
S-Blade liegt in seiner Software
So intuitiv wie ein Smartphone
Die Benutzeroberfläche ist so intuitiv gestaltet wie die eines modernen Smartphones. Fehlermeldungen werden schrittweise angezeigt, unterstützt durch klare Symbole und kurze Anweisungen. So können neue Bediener schnell produktiv arbeiten, ohne lange Schulungsphasen oder tiefgreifende technische Kenntnisse.
Integriertes Deep Learning
Deep Learning ermöglicht die kontinuierliche Verbesserung des S-Blade. Alle weltweit vernetzten Einheiten teilen Fehlerdaten und Lösungen und schaffen so eine globale Wissensdatenbank. Dadurch werden häufig auftretende Probleme automatisch erkannt und behoben. Eine Bildschirmanzeige reduziert Ausfallzeiten und minimiert den Bedarf an Serviceeinsätzen.
Kontinuierliche und stabile Leistung
S-Blade behält seine Präzision über längere Zeiträume bei. Dies ist unter anderem auf die Fähigkeit zur Selbstreinigung in festgelegten Intervallen zurückzuführen. Beim Wechsel zu einem anderen Produkt sind keine Anpassungen an der Einrichtung von S-Blade erforderlich.
Warum führende Lebensmittelverarbeiter das S-Messer wählen
KI-gesteuerter autonomer Betrieb
Ausgestattet mit fortschrittlicher KI und Deep-Learning-Bildverarbeitungstechnologie analysiert und optimiert S-Blade seine eigene Leistung kontinuierlich in Echtzeit. Ständige Bedienereinstellungen sind nicht erforderlich.
Rezeptfreie Verarbeitung, ein Setup für alle
Keine Rezepturänderungen, keine Softwareanpassungen und keine Hardwaremodifikationen beim Produktwechsel. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen passt sich das S-Blade automatisch an Produktvarianten an, ohne dass eine mechanische Neukonfiguration erforderlich ist.
Stabile Leistung rund um die Uhr
Dank selbstlernender Bildverarbeitungsalgorithmen gewährleistet die Maschine über längere Produktionszeiten hinweg eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit und einen konstanten Durchsatz. Sie ist für den vollautomatischen Mehrschichtbetrieb ohne Leistungseinbußen ausgelegt.
störungsfreier Betrieb
Die S-Blade erkennt proaktiv Prozessstörungen, bevor diese zu Blockaden führen. Dadurch werden Maschinenstillstände verhindert und die manuelle Entfernung von Produktrückständen durch die Bediener während Stillstandszeiten entfällt.
Hohe Durchsatzkapazität
Konzipiert für die Verarbeitung im industriellen Maßstab mit Kapazitäten bis zu: 20 Tonnen pro Stunde Maximale Produktivität bei minimalem Eingriff.
Voraussichtlich niedrige Gesamtbetriebskosten
Die S-Blade ist auf kontrollierte Betriebskosten ausgelegt und bietet planbare und überschaubare Gesamtbetriebskosten von maximal 30.000 € pro Jahr. Geringerer Wartungsaufwand, reduzierter Personalbedarf und minimierte Ausfallzeiten zeichnen sie aus.
Lebensmittelsicherheit
Die Klingen unseres Systems bestehen aus gehärtetem Stahl. Durch den vorbeugenden Austausch einmal jährlich wird die Lebensmittelsicherheit der Anlage deutlich erhöht, insbesondere im Vergleich zu bestehenden Systemen auf dem Markt.
Selbstreinigend
Die S-Blade ist mit einem Selbstreinigungssystem ausgestattet, das es der Maschine ermöglicht, sich während der Produktion selbst sauber zu halten und so eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Weltweit patentierte Technologie
Die auf einer weltweit patentierten Technologie basierende S-Blade bietet einen einzigartigen Wettbewerbsvorteil, der bei herkömmlichen Systemen zur Defektbeseitigung nicht verfügbar ist.
Sehen Sie es in Aktion
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
Bis zu 20 Tonnen pro Stunde
Minimale Bedienerbeteiligung
Hohe Genauigkeit und Ausbeute
Geringer Wartungsaufwand
Deep Learning
Selbstreinigung
KI-Vision-Technologie
Konzipiert als komplettes System zur Fehlerbehebung
Entwässerungsschüttler
Verteilschüttler
Streuer
S-Blade
Auslaufrüttler
Entwickelt, um sich nahtlos in Ihre Produktionslinie einzufügen.
Das S-Blade-System ist für die nahtlose Integration in bestehende Kartoffelverarbeitungslinien konzipiert. Dank des modularen Aufbaus können Verarbeiter nur die benötigten Komponenten kombinieren und so den Aufwand für Änderungen an vor- und nachgelagerten Anlagen minimieren. Dies reduziert die Installationskomplexität und ermöglicht einen kontrollierten Übergang ohne Produktionsunterbrechungen.
Alle Komponenten arbeiten auf einen stabilen Betrieb hin.
Jede Komponente der S-Blade-Produktlinie ist auf ein Ziel ausgerichtet: die stabile und zuverlässige Beseitigung von Fehlern. Durch die Kontrolle von Produktfluss, Ausrichtung und Positionierung vor dem Schneidprozess schafft das System optimale Bedingungen für präzises Erkennen und Schneiden. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Leistung, geringerer Verschleiß und eine langfristig planbare Produktion.
Flexibles, bedienerfreundliches Design
.avif)
Die S-Blade Software ist für eine stabile und planbare Produktion unter realen Bedingungen ausgelegt. Anstatt auf komplexe Regeln oder häufige manuelle Anpassungen zu setzen, nutzt das System intelligente Steuerung und klare Bedienerhinweise, um eine gleichbleibende Leistung über die Zeit zu gewährleisten. Dadurch wird die Abhängigkeit von Fachkräften reduziert und Ausfallzeiten durch falsche Einstellungen oder verzögertes Eingreifen minimiert.
Live-Kameraansichten
Live-Kamerabilder bieten direkte Einblick in die Prozesse und ermöglichen so ein sicheres Arbeiten ohne tiefgreifende technische Kenntnisse.
Adaptive Steuerung
Intelligente Software passt sich an veränderte Produktbedingungen an und gewährleistet eine stabile Leistung ohne ständige manuelle Anpassung.
Protokollierung und Unterstützung
Fehler und Anpassungen werden automatisch protokolliert, was die Fehlersuche, Analyse und effiziente Fernunterstützung ermöglicht.
Technische Zeichnungen
Warum PIP-Innovationen?
Die hohe Zuverlässigkeit und Qualität
unseres Systems sorgen für einen reibungslosen Ablauf
Die Produktion läuft zu sehr niedrigen Betriebskosten
Unser Versprechen
- Hohe KapazitätUnübertroffene GewinnPunktgenaue GenauigkeitNeue ProduktinnovationKontinuierliche Systemverbesserungen
- Gegründet vom Eigentümer einer Verarbeitungsanlage mit 50 Jahren ErfahrungEigene SoftwareentwicklungMehrere patentierte TechnologienFerngesteuerte HilfeBewährte SystemleistungAgiles und enthusiastisches Team