Defecten verwijderen bij friet
De volgende generatie in automatische defectverwijdering.
Meer dan bewezen technologie - voortdurend evoluerende intelligentie.
Een slimmere aanpak voor het verwijderen van defecten bij friet.
In 2020 stelden we ons ten doel een duidelijk probleem op te lossen: defecten verwijderen uit friet zonder goed product te verwijderen. Door mechanische eenvoud te combineren met deep learning-software, ontwikkelden we een systeem voor defectverwijdering dat zich uitsluitend richt op wat daadwerkelijk verwijderd moet worden. Wat begon als een gericht technisch probleem is uitgegroeid tot de volgende generatie in automatische defectverwijdering: autonoom, intelligent en ongeëvenaard in de praktijk.
In het hart van de S-Blade
is gebaseerd op zijn software
Net zo intuïtief als een smartphone
De interface is ontworpen om net zo intuïtief te zijn als een moderne smartphone. Foutmeldingen worden stap voor stap weergegeven, ondersteund door duidelijke pictogrammen en korte instructies. Dit zorgt ervoor dat nieuwe gebruikers snel aan de slag kunnen, zonder lange trainingsperioden of diepgaande technische kennis.
Geïntegreerd in Deep Learning
Dankzij deep learning kan de S-Blade continu verbeteren. Alle aangesloten units wereldwijd delen foutgegevens en oplossingen, waardoor een wereldwijde kennisbank ontstaat. Hierdoor worden veelvoorkomende problemen automatisch herkend en aangepakt, met begeleiding op het scherm die de uitvaltijd verkort en het aantal servicebezoeken beperkt.
Continue en stabiele prestaties
S-Blade behoudt zijn precisie gedurende langere perioden. Mede dankzij de zelfreinigende functie met vaste tussenpozen. Bij het overschakelen naar een ander product hoeft er geen aanpassing aan de instellingen van S-Blade te worden gedaan.
Waarom toonaangevende voedselverwerkers kiezen voor het S-blad
AI-gestuurde autonome werking
Dankzij geavanceerde AI en deep-learning vision-technologie analyseert en optimaliseert S-Blade continu zijn eigen prestaties in realtime. Constante handmatige aanpassingen door de gebruiker zijn niet nodig.
Verwerking zonder recept, één instelling voor alles.
Geen receptwijzigingen, geen software-aanpassingen en geen hardware-wijzigingen nodig bij het wisselen van producten. In tegenstelling tot conventionele systemen past de S-Blade zich automatisch aan productvariaties aan zonder mechanische herconfiguratie.
Stabiele prestaties, 24/7
Dankzij zelflerende beeldverwerkingsalgoritmen behoudt de machine een constante snijnauwkeurigheid en doorvoer gedurende langere productieperioden. Ontworpen voor volledig autonome werking in meerdere ploegen zonder prestatieverlies.
Storingsvrije werking
De S-Blade detecteert proactief procesverstoringen voordat ze verstoppingen veroorzaken. Dit voorkomt machineblokkades en maakt het voor operators overbodig om productresten handmatig te verwijderen tijdens stilstand.
Hoge doorvoercapaciteit
Ontworpen voor industriële verwerking op grote schaal met capaciteiten tot 20 ton per uur. Maximale productiviteit met minimale tussenkomst.
Voorspelbaar lage totale eigendomskosten
De S-Blade is ontworpen voor gecontroleerde operationele kosten met een voorspelbare en beheersbare totale eigendomskosten (TCO) van maximaal € 30.000 per jaar. Lager onderhoud, minder afhankelijkheid van arbeidskrachten en minimale stilstandtijd.
Voedselveiligheid
De messen in ons systeem zijn gemaakt van gehard staal. Door ze jaarlijks preventief te vervangen, wordt de voedselveiligheid van de lijn aanzienlijk verbeterd, vooral in vergelijking met bestaande systemen op de markt.
Zelfreinigend
De S-Blade is uitgerust met een zelfreinigend systeem, waardoor de machine zichzelf tijdens de productie schoon houdt en optimale prestaties garandeert.
Wereldwijd gepatenteerde technologie
De S-Blade is gebouwd op wereldwijd gepatenteerde technologie en biedt een uniek concurrentievoordeel dat niet beschikbaar is bij conventionele systemen voor het verwijderen van defecten.
Bekijk het zelf
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
Tot wel 20 ton per uur
Minimale betrokkenheid van de operator
Hoge nauwkeurigheid en opbrengst
Weinig onderhoud
Diep leren
Zelfreinigend
AI-visietechnologie
Ontworpen als een compleet systeem voor het verhelpen van defecten
Ontwateringsschudder
Distributieschudder
Strooier
S-Blade
Uitvoerschudder
Ontworpen om naadloos in uw productielijn te passen
Het S-Blade-systeem is ontworpen om naadloos te integreren in bestaande aardappelverwerkingslijnen. De modulaire opbouw stelt verwerkers in staat om alleen de benodigde componenten te combineren, waardoor aanpassingen aan de apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts tot een minimum worden beperkt. Dit vermindert de installatiecomplexiteit en maakt een gecontroleerde overgang mogelijk zonder de lopende productie te verstoren.
Elk onderdeel draagt bij aan stabiele prestaties.
Elk onderdeel van de S-Blade-lijn is ontworpen met één doel voor ogen: stabiele en betrouwbare verwijdering van defecten. Door de productstroom, uitlijning en positionering vóór de snijfase te controleren, creëert het systeem optimale omstandigheden voor nauwkeurige detectie en snijden. Het resultaat is consistente prestaties, minder slijtage en een voorspelbare output in de loop der tijd.
Flexibel, gebruiksvriendelijk ontwerp
.avif)
De S-Blade-software is ontworpen om stabiele, voorspelbare productie in praktijksituaties te ondersteunen. In plaats van te vertrouwen op complexe regels of frequente handmatige aanpassingen, maakt het systeem gebruik van intelligente besturing en duidelijke bedieningsinstructies om consistente prestaties te garanderen. Dit vermindert de afhankelijkheid van geschoold personeel en beperkt de stilstandtijd als gevolg van onjuiste instellingen of vertraagde interventies.
Live camerabeelden
Live camerabeelden bieden direct inzicht in het proces, waardoor een betrouwbare bediening mogelijk is zonder diepgaande technische kennis.
Adaptieve besturing
Intelligente software past zich aan veranderende productomstandigheden aan en behoudt stabiele prestaties zonder constante handmatige afstelling.
Registratie en ondersteuning
Fouten en aanpassingen worden automatisch geregistreerd, waardoor probleemoplossing, analyse en efficiënte ondersteuning op afstand mogelijk zijn.
Technische tekeningen
Waarom PIP Innovations?
De hoge mate van van betrouwbaarheid en
kwaliteit van ons systeem zorgt ervoor dat
de productie opereert tegen zeer lage onderhoudskosten.
Onze belofte
- Hoge capaciteitOngeëvenaarde opbrengstZeer hoge nauwkeurigheidNieuwe productinnovatiesVoortdurende optimalisatie van het systeem
- Opgericht door de eigenaar van een voedselverwerkingsbedrijf met 50 jaar ervaringSoftwareontwikkeling in eigen huisMeerdere gepatenteerde technologieënHulp op afstandBeproefde systeemprestatiesFlexibel en enthousiast team